正常情况下，开箱机能将纸箱完整送出机外 —— 即便纸箱与皮带的接触仅剩一小部分，凭借空纸箱重量轻的特点，皮带摩擦力也足以驱动其出料。但也会有部分情况导致纸箱频繁卡在开箱机的出料口，无法顺利送出。
青岛艾讯总结出以下 3 个常见问题及对应解决办法，供大家参考：
一、出料线高度过低，纸箱无法衔接输送
问题表现：为让纸箱靠斜坡自动滑向尾端，将出料线高度调至低于开箱机出料口，导致纸箱从开箱机送出时无法接触到输送线体。
解决办法：先确保输送线前端高度与开箱机出料口高度一致，让纸箱能平稳过渡到输送线；再通过调节输送线后端高度形成坡度，利用重力辅助纸箱输送。
二、皮带夹紧力度不足，动力传导失效
问题表现：皮带仅与纸箱表面虚接，未形成有效夹紧。初期因纸箱与皮带接触面积大，可能正常出料；但到尾端时，接触面积减小，摩擦力不足，导致纸箱卡滞。
解决办法：旋动皮带调节手柄，适当增加夹紧力度，确保皮带与纸箱表面紧密接触，通过足够摩擦力驱动纸箱出料。
三、上压板压力过紧，阻碍纸箱行进
问题表现：部分用户认为 “上压板压得越紧，胶带封得越牢”，实则导致纸箱被过度挤压，出现卡箱或推不动的情况。
解决办法：
1.新机调试：上压板与纸箱需保留 1-2mm 间隙，既不影响胶带粘合，又能避免阻碍纸箱输送（出厂设置已确保胶带贴合力度平衡）；
2.旧机胶带贴不紧：无需调紧上压板，应检查并调节机芯拉簧。
以上是开箱机出料口卡箱的核心原因及解决办法。若您在调试中仍有疑问，欢迎致电青岛艾讯营销中心，我们将提供详细视频讲解，协助您快速搞定设备调试，确保开箱机高效运行。
